水泥作坊的工作能力那自然是毋庸置疑的，有水泥做基础之后，速建蓄水池根本不成多大的问题，而且防水性能是得到了验证的。
至于大型的水车，对于水泥作坊来说根本不在话下，制造部可是有专门的木制组，里面个个都是经验丰富的老木匠，得益于大型涡轮水车提供的动力来源，搭配上对于各种机关巧妙运用，制造部这边可是能够组装出来水力自动锯木机。
这玩意儿可以说是目前水泥作坊的最高杰作，这其中最有技术含量的莫过于变速齿轮。
如果依靠涡轮水车提供的动力是没办法达到转速要求的，根本没办法锯木头，而工匠们则是发挥了自己的想象力和创造力，结合着之前对于机械结构的应用之后，最终研究出来了一套变速齿轮的方案应用于锯木机之上，陈泽之前已经见识过了，跟自己在现代社会见到的锯木机还是有挺大区别的。
跟自己平日里能看见的锯木机都不一样，属于是大型器械，而且结构上显得更加复杂，转速肯定没办法达到现代锯木机那么快，但已经非常快了，而且除了齿轮之外还有一个特别的装置，像一个轮盘一样，但并不是规则的圆形，后来听工匠们一解释才知道这玩意儿也是为了提速的，转动的时候可以利用惯性牵引，可以提高锯片的速度。
劳动人民的智慧果然是无穷无尽的，尤其是在实用性这一块确实没得说，陈泽亲眼见证了锯木机的运作，一边锯木头的时候一边会洒水，甚至还增加了保护盖，防止木屑飞溅出来，锯出来的木头也是相当的平整。
陈泽感觉极其的惊艳，赶紧问这保护盖是谁的想法，结果一问才知道这是后面才加上去的，刚开始进行测试的时候就有不少人直接被木屑给伤了眼睛，可谓是血的教训，所以就增加了保护盖，避免伤眼。
而陈泽也是特别跟技术研发部这边强调过了，以后不管发明什么东西的时候尽量的要考虑使用者的安全。
而有了锯木机的加持之后，生产效率那自是不可同日而语，同时也因为锯木机的出现，现在木质工具的制作流程都已经开始进入了标准化时代。
以前可能同一个人打造的木质产品在细节上还是有很大的区别的，现在原材料的加工已经变得非常便捷了。
可能以前一个木质零件的加工需要一炷香的功夫，然而现在一炷香的功夫已经可以加工十个木质零件了，并且这十个木质零件的规格是一样的，限制效率的反而是组装这个过程。
为了提升组装的效率，现在已经开始进行流水
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